二、印料的選用

　　由于絲印工藝隨著國民經濟的發(fā)展。需要而發(fā)展，而絲網中的印料是整個絲印的一個不可缺少的部分，絲印必須建立在網版(模版)和印料基礎上的。

　　當前在絲印中使用的印料確實繁多，不外乎分為三大類；

　　1．水基印料

　　2．溶劑型印料

　　(1)物理干燥型

　　(2)氧化干燥型

　　(3)化學干固型

　　3.紫外光固型印料

　　由于適用性的關系，所以沒有哪種印料是萬能的，應根據工件材料要求的不同而選擇與該工件結合強度最高，絲印性能最好的印料，才能確保絲印的質量。為達到目的，印料按工件具體要求，必須分別滿足的條件有：

　　(1)絲印過程中，印料能順利地通過絲網，并具有保真性和流平性能好(指細度，透印能力和覆蓋性能均好)而不拉絲。

　　(2)印料不能對網膜溶解或溶脹。前提是在工件的特定條件下，先選擇印料，后選網模。

　　(3)印料的顏色與工件應有明顯的色差，與工件應有良好的附著力。

　　(4)印料應具有施印時的適合粘度和干燥的適度。

　�、俳z印時不易干燥，印后在規(guī)定的時間內快干。

　　②印料干燥后不允許出現(xiàn)氣(起)泡，龜裂現(xiàn)象等。

　�、塾|變性能要好，(印跡即使很厚，但不致于化開，走樣，不出現(xiàn)針孔等)。

　　(5)印料應選用毒性小、成本低、資源廣。

　　(6)印料應有較高的化學穩(wěn)定性，對特殊用途的印料在蝕刻液中不溶解，不脫皮，不起泡。

　　(7)特殊印料應有高的絕緣電阻，耐高溫性能等

　　(8)絲印后的絲網模版清洗方便，用作臨時性印料，去除方便，簡單。

　　三、承印物(工件)前處理

　　絲網印刷中承印物(工件)有紙類、亞克力類、陶瓷玻璃類、金屬類、紡織類和油漆表面類以及當前電子工業(yè)的發(fā)展以塑代金屬的塑料制品類。為了增加和提高印料與承印物的結合強度，應有意識地對承印物的被絲印表面進行輔助處理，承印物表面在絲印前不處理(包括去掉灰塵)是不可以的，有些承印物須要絲印前的處理，目的是提高印料與承印物的附著力，還要增加絲印后的后處理，例如陽極氧化滲透型、油墨和微珠發(fā)泡等油墨，必須進行后處理，才能達到要求。根據承印物材料的不同而采用相應的處理方法。

　　四、絲印中刮印運動的參數

　　絲印中，網版(模片)與承印物應具備兩種相對位置，一種是靜態(tài)(即無刮印動作)，兩者處于非接觸狀態(tài)；另一種在刮印時網版與承印物處于非接觸狀態(tài)；而且這條線始終與承印物作相對位置上的勻速移動，沒有這兩種狀態(tài)的轉變及變化，是印不出所需要的圖案來，如能準確地把握絲印中模版與承印物之間相對位置的變化，是確保絲印過程中，絲印質量的理論依據。也就是說，絲印操作必須在兩個必備條件下進行的。

　　第一，靜態(tài)時，網模的絲網與承印物之間保持一定的距離，距離的大小對絲印質量是有影響的。

　　第二，絲印時的網版的絲網與承印物保持緊密的—條線接觸，若存在一個小接觸，將會給絲印質量帶來什么結果等等。

　　絲網印刷的原理是什么

　　絲網印刷由五大要素構成，即絲網印版、刮印刮板、油墨、印刷臺以及承印物。絲網印刷基本原理是：利用絲網印版圖文部分網孔透油墨，非圖文部分網孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內，印刷過程中刮板始終與絲網印版和有機玻璃絲印承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。

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