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一、凹版印前設(shè)計(jì)

1.理念設(shè)計(jì)

       一位優(yōu)秀的設(shè)計(jì)師所設(shè)計(jì)的包裝產(chǎn)品要美觀(guān)優(yōu)雅，圖案要能起到很好的烘托商品、宣傳促銷(xiāo)的作用，文字則要簡(jiǎn)單明了，而墨色必須搭配協(xié)調(diào)，使人乍一看感覺(jué)明快，詳閱則仿佛身臨其境。

        由于所設(shè)計(jì)的包裝產(chǎn)品最終要靠印刷機(jī)來(lái)復(fù)制，因此，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)對(duì)印刷方式、印刷色序、設(shè)備的精度等都應(yīng)事先考慮到。

2.設(shè)計(jì)時(shí)必須了解的問(wèn)題

         在進(jìn)行紙張凹版印刷品的設(shè)計(jì)時(shí)，必須了解凹印機(jī)的性能、紙張的種類(lèi)、印刷適性、套印精度、印刷色序、網(wǎng)線(xiàn)印刷的再現(xiàn)能力（凹版印刷機(jī)對(duì)網(wǎng)線(xiàn)版的層次再現(xiàn)效果有限，尤其是過(guò)渡網(wǎng)點(diǎn)在高速印刷中易丟失，且糊版較嚴(yán)重）以及凹印的特點(diǎn)等。胸有成竹后.設(shè)計(jì)出來(lái)的產(chǎn)品才能適合凹版印刷，才能得到完美再現(xiàn)。

二、凹版印前工藝安排

1.工藝審稿

        對(duì)工藝師而言，工藝審稿極為重要。無(wú)論對(duì)新開(kāi)發(fā)的設(shè)計(jì)產(chǎn)品，還是對(duì)翻版產(chǎn)品，都應(yīng)該認(rèn)真審核。因?yàn)檫@樣有助于打開(kāi)思路，為后期印刷做好準(zhǔn)備工作，為生產(chǎn)指引路線(xiàn)。工藝師還必須了解凹印設(shè)備的性能，掌握印刷過(guò)程中的急與不急，甚至操作技術(shù)，想客戶(hù)之所想，急客戶(hù)之所急，有條不紊地進(jìn)行凹版印前的工藝安排。

2.色序安排

       凹印墨層較厚，如果色序安排不當(dāng)，后印刷的油墨就會(huì)把前一印刷墨色完全遮蓋，因此，在凹版印刷中，色序的安排尤為重要。色序的排列應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品種類(lèi)、所要獲得的印刷效果、墨色的深淺、遮蓋程度以及所用油墨的種類(lèi)（顏料型、染料型、特殊油墨）等進(jìn)行。

第一色的確定原則：

①如果承印物是鋁箔紙，且客戶(hù)對(duì)色彩飽和度要求較高，此時(shí)應(yīng)將白色作為第一色。

②如果承印物是普通白卡紙，在無(wú)特殊要求的情況下，底色應(yīng)排為第一色。

③如果底色為深色墨與透明墨疊印，深色墨應(yīng)排在第一色（如承印物為仿金屬紙張時(shí)）。

④如果文字或圖案為淺色，且與底色有陷印關(guān)系，則淺色應(yīng)作為第一色，后印深底色，且淺色版上的文字或圖案要比所需的尺寸大0.2mm，在深色版上則把有文字或圖案處按所需的大小鏤空，以利于印刷套準(zhǔn)。

3.排版

       根據(jù)設(shè)備的印刷幅面、印版基加工圖紙，參照樣張尺寸，進(jìn)行合理排版（拼版）。一般采取緊拼方式，若有深加工燙金、壓紋線(xiàn)條，可在中間加5～6mm抽刀。因?yàn)闋C金或壓紋線(xiàn)條較長(zhǎng)時(shí)，制作的長(zhǎng)線(xiàn)條燙金版、壓紋版及墊銅的質(zhì)量穩(wěn)定性不高，若再加上燙金機(jī)壓力不均勻，操作工墊版（調(diào)節(jié)壓力）工時(shí)相對(duì)就比較長(zhǎng)。

排版實(shí)例：產(chǎn)品為翻蓋煙包，采用BOBST-820凹印機(jī)聯(lián)機(jī)印大張，煙廠(chǎng)采用FK型包裝機(jī)，單版尺寸為249mm×98mm，其拼版圖如圖1所示。

4.制版要求

根據(jù)樣品、排版圖、客戶(hù)要求、基加工圖紙進(jìn)行制版，制作凹印版的具體工藝參數(shù)要求如下：

（1）印版滾筒壁厚為12～15mm。

（2）鍍銅層的厚度為1.2～1.5mm。

（3）鍍銅層的硬度達(dá)到HV190。

（4）鉻層硬度達(dá)到HV950。

（5）鉻層表面光潔度達(dá)到8～10級(jí)。

（6）印版的動(dòng)平衡上下擺動(dòng)不能超過(guò)0.3mm。

（7）印版按印刷色序滾筒直徑遞增量為0.02mm。

5.油墨制定

       國(guó)內(nèi)從大型油墨廠(chǎng)到小型油墨公司，生產(chǎn)的凹版印刷油墨都已基本能滿(mǎn)足印刷適性的要求。但對(duì)于印刷企業(yè)來(lái)說(shuō)，僅僅滿(mǎn)足印刷適性要求還是不夠的，需要經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)，滿(mǎn)足實(shí)際使用要求方可。首先，在生產(chǎn)前要對(duì)油墨的色相、飽和度、印刷適性、印后加工適性、耐摩擦性能、耐高溫性能、流平性、附著力以及耐折、耐曬、耐水、燙金適性等進(jìn)行著重測(cè)試。忽視任何一點(diǎn)都有可能給生產(chǎn)帶來(lái)困難，達(dá)不到理想的投入產(chǎn)出率，還可能給后續(xù)包裝帶來(lái)困難，使包裝用戶(hù)對(duì)印刷企業(yè)產(chǎn)生一種不信任感，甚至因此而丟掉市場(chǎng)。

6.凹印工藝單的制定

凹印生產(chǎn)工藝單在生產(chǎn)中起到?jīng)Q定性的指導(dǎo)作用。每一種工藝事項(xiàng)，都必須細(xì)致而又明了地列出（參見(jiàn)表１），只有這樣，生產(chǎn)車(chē)間才能根據(jù)產(chǎn)品要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，有步驟地實(shí)施計(jì)劃生產(chǎn)，并把好質(zhì)量關(guān)。

        凹版印前設(shè)計(jì)、工藝安排中有很多學(xué)問(wèn)需要認(rèn)真學(xué)習(xí)，有很多問(wèn)題值得探討，它需要根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的要求靈活改變。
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