那么真正的色彩管理系統(tǒng)是如何運作的呢？為什么印刷業(yè)需要它？簡單地說，在某一點上，將來我們必須完全將印刷工作從一種手工藝轉(zhuǎn)變到自動化工藝過程，為了生存，它不得不和其他信息或圖像處理業(yè)競爭并生存下去。這種轉(zhuǎn)變并不會很快發(fā)生，專家預(yù)測在未來的30年內(nèi)，印刷行業(yè)將發(fā)生巨大的變化，真正的轉(zhuǎn)變將在2010年開始。如果專家的判斷有所失誤的話，只是時間的早晚而已。但是，這種變化必將發(fā)生，而且是巨大的變化，因此所有的印刷企業(yè)都要從現(xiàn)在開始考慮、計劃和實施，以希望在不超過10年后適應(yīng)印刷業(yè)真正的轉(zhuǎn)變。

　　未來印刷廠的特點是包含全過程控制和質(zhì)量檢測規(guī)范。在工藝控制方面，工廠將完全自動地實現(xiàn)紙張油墨從一端輸入，而印刷成品從另一端輸出。印刷工藝的所有方面都將利用印刷密度/網(wǎng)點擴大/套準(zhǔn)測量等形式自動反饋鏈來控制，其唯一目的是達(dá)到高產(chǎn)量下生產(chǎn)過程的穩(wěn)定一致，而與如何定義圖像的復(fù)制過程沒有關(guān)聯(lián)。

　　生產(chǎn)調(diào)度將由采用CIP4技術(shù)的CIM（計算機集成制造）系統(tǒng)來完成，CIP4是印前、印刷和印后工藝集成的國際合作。CIM可利用工藝變量來滿足客戶的需求，并在不斷變化的基礎(chǔ)上確定高效穩(wěn)定的生產(chǎn)安排計劃。那時印刷操作者的職責(zé)將只是監(jiān)視反饋信息，確保印刷設(shè)備正確補償生產(chǎn)過程中的變化，以及保持印刷質(zhì)量的穩(wěn)定。

　　那時，印刷質(zhì)量將得到測定。客戶在顯示器上創(chuàng)建圖像，對給定的作業(yè)和指定的油墨、紙張類型進(jìn)行色彩管理，并達(dá)到理想的印刷質(zhì)量。這樣可以依次確定選擇不同紙張和油墨時的印品價格。從這點看，生產(chǎn)工藝中的每個環(huán)節(jié)都由度量控制，以此來達(dá)到視覺上的一致性。

　　客戶無需了解印刷工藝，印刷技工也不在盲目地解釋客戶的要求。他們的工作是控制印刷工藝，這是一項比還原原稿更難的工作，他們還將和色彩管理系統(tǒng)的開發(fā)商一道，去更好地為色彩的視覺匹配定義正確的測量值。

　　現(xiàn)在CGATS（美國印刷技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)委員會）的分會，已經(jīng)開始嘗試用色標(biāo)和寬容值對質(zhì)量進(jìn)行定量匹配，盡管系統(tǒng)的變量仍然非常復(fù)雜，但畢竟走出了一步。他們從SWOP確認(rèn)的工藝開始做起，它是視覺的，但包含TR001測量琺，現(xiàn)在已經(jīng)可以定量地與視覺結(jié)果相比較。

　　除這些努力外，《IPA報告》上曾提到，其他一些團(tuán)體也在向同樣的終極目標(biāo)努力，將視覺和定量的匹配關(guān)聯(lián)起來。這是一定能實現(xiàn)的目標(biāo)。那么印刷機操作者在此之中又將處于什么位置呢？前面已經(jīng)描述了他們的最終工作任務(wù)，可是沒有說明其中過程。首先他們應(yīng)該了解印刷機上影響穩(wěn)定性的因素，為他們的印刷設(shè)備尋找“最佳點”，即印刷時最穩(wěn)定的一組印刷條件。

　　找到印刷機的最大印刷色域條件是非常有必要的，即利用指定的油墨和紙張類型在某種條件下印刷出最豐富的色彩。但如果一些概念對印刷的穩(wěn)定性帶來不利的影響，就不是必要的因素，如平衡和梯尺復(fù)制。只要印刷機能穩(wěn)定地印刷出正確的色域，印版上的輸入梯尺復(fù)制在經(jīng)過色彩管理后，就能達(dá)到正確的平衡。

　　最初的兩項GRACOL特征印刷嘗試是一個不錯的例子，為改變印刷機操作者的作用帶來了許多積極的影響。它由兩個非常出色的印刷廠完成的，目標(biāo)“僅僅”是印刷測試條的印刷密度和階調(diào)增大值（網(wǎng)點擴大）。

　　一開始測量整個印版上的密度值和網(wǎng)點擴大值是非常有必要的，而不是只測量印版的一側(cè)，而且容許量也非常嚴(yán)格，±a個點的密度誤差和一個點的網(wǎng)點擴大。條件非�？量�，目的是達(dá)到密度值并實現(xiàn)穩(wěn)定的印刷。必要的話，可以采用CTP（計算機直接印版）設(shè)備對網(wǎng)點擴大值進(jìn)行補償。

　　兩例中，都不必想辦法補償網(wǎng)點擴大。當(dāng)查看整個印刷樣張時，發(fā)現(xiàn)有許多變化是我們的目的無法接受的。顯然一個印張上同一個位置上的色標(biāo)顏色是穩(wěn)定的，但卻與作業(yè)內(nèi)部發(fā)生的印刷變量有必然的聯(lián)系。由于他們總是印刷圖像，并只使用測量值來開始生產(chǎn)，所以在過去這沒有影響他們的印刷活動，但這些數(shù)值一成為目標(biāo)值，整個生產(chǎn)過程就發(fā)生變化。

　　經(jīng)過一些試驗和測試后發(fā)現(xiàn)，印刷時越接近GRACOL規(guī)定的印刷密度和網(wǎng)點擴大目標(biāo)值，印刷墨色就越均衡一致。

　　研究表明，不斷變化的條件貫穿在整個印刷周期之中，即使這些變換得到控制，也使印刷工藝受到一定的影響，使印刷墨色達(dá)到均勻一致的唯一方法是，建立印刷工藝標(biāo)準(zhǔn)，并在沒有認(rèn)為干涉的情況下運行一段時間。換句話說，印刷可以成為一個工藝，而且是一個在較高網(wǎng)點擴大工藝下穩(wěn)定運轉(zhuǎn)實現(xiàn)均勻復(fù)制的工藝。顯然，墨輥上的墨層不能在高對比度（即低網(wǎng)點擴大）條件和或開開停停的情況下均勻地分離。

　　這是非常重要的，不僅是因為它確認(rèn)了GRACOL的色標(biāo)值可能接近理想狀況，畢竟這些目標(biāo)值體現(xiàn)了印刷行業(yè)的集體智慧，而且也意味著較低的網(wǎng)點擴大和不變的所謂“精細(xì)印刷階調(diào)”并不是所有情況下都需要的（即使是在印刷圖片時），并且對建立穩(wěn)定一致的生產(chǎn)過程是絕對不適當(dāng)?shù)摹?/p>

　　印刷過程成為一種生產(chǎn)工藝是非常理想的狀況，它應(yīng)引領(lǐng)本行業(yè)的發(fā)展。盡管還不能確定這種變化方向是否使印刷工人的任務(wù)更困難，但肯定可以使印刷過程更好地得到限定，使我們的印刷業(yè)在未來很好地立足和生存。

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