【CPP114】訊：眾所周知，所謂ｕｖ啞膜光油，即紫外線固化型油墨，是通過印刷后，轉(zhuǎn)移到承印物上的墨層通過紫外線照射后瞬間固化，形成油墨皮膜的油墨，基于其特殊的干燥原理，決定了它的連接料助劑以及使用的印刷設(shè)備及使用方法不同于普通的油性和樹脂型油墨，同時也決定了ｕｖ啞膜光油有著較一般油性油墨沒有的優(yōu)點(diǎn)，下面就膠印ｕｖ啞膜光油簡要分析一下它的特點(diǎn)：


　　（１）干燥速度快，在印刷過程中一般不會出現(xiàn)背面粘臟或粘連，不需增加噴粉以防止粘臟的粘連，凈化工作環(huán)境。


　　（２）因?yàn)楦稍锼俣瓤欤�縮短了生產(chǎn)周期，特殊是有印后加工工序的產(chǎn)品，還同時減少了產(chǎn)品存放空間和場地；


　　（３）附著力及耐磨擦力優(yōu)秀，而且防水性極佳，特殊適合于ＰＥ紙及鋁箔等非吸收性承印物；


　　（４）油墨干燥過程中揮發(fā)性溶劑氣體排放量較低，而且干燥后無毒，適合于食品或醫(yī)藥包裝。


　　由于ｕｖ啞膜光油較普通油墨存放在不同的干燥原理及化學(xué)組成，因此在使用過程中有很多需注意的地方。比如使用的印版、印刷膠輥、油墨的干燥、油墨的清洗以及安全防護(hù)、油墨的貯存，下面就這幾方面簡單介紹一下：


　　一、ＵＶ膠印用的印版


　　ＰＳ版按其曝光成像原理不同可分陽圖版和陰圖版，因?yàn)殛枅D版上其傳遞油墨部分（即圖文部分）為感光硬化的感光層，而空白部分即未曝光部分被溶解掉了，印刷過程中清潔印版時，需用專用清潔劑去清潔印版，而這些清潔劑的清潔力是很強(qiáng)的，在清潔中可能會將版上圖文部分的感光層溶解而使其脫落，從而使印版在傳遞油墨能力上下降或報(bào)廢，為了防止這一問題發(fā)生，用ＰＳ陽圖版時需作烤版處理或者使用ＵＶ專用ＰＳ版，烤版的方法是將版置于烘烤箱內(nèi)，溫度約２５０℃左右，烤版時間６－８分鐘。這樣可使ＰＳ版圖文部分感光層內(nèi)部充分硬化，同時提高其耐磨擦及耐溶劑能力。


　　對于ＵＶ印刷ＰＳ陰圖版基本不用，而烤版也沒什么效果。


　　二、印刷用膠輥


　　由于ｕｖ啞膜光油其連接料中含有丙烯酸樹脂單體、光聚合誘發(fā)劑等化學(xué)成分，而這些成分對于橡膠而言有很強(qiáng)的滲透甚至溶解能力，這樣會使膠輥發(fā)生膨脹變形或老化而改變其傳遞油墨性能，致使很多印刷故障發(fā)生，所以普通膠印油墨用膠輥不適合印刷ｕｖ啞膜光油，而印刷ｕｖ啞膜光油最好用ＵＶ專用膠輥，有時即使使用ＵＶ專用膠輥也會出現(xiàn)種種問題，比如剛剛啟用的新膠輥，在普通油墨與ｕｖ啞膜光油交替使用時，為防止故障發(fā)生，可以對膠輥進(jìn)行預(yù)處理。比如在印刷２４小時先用ｕｖ啞膜光油稀釋劑預(yù)涂布，印刷前將其清洗，涂上ｕｖ啞膜光油空轉(zhuǎn)約１小時，后用清洗劑洗凈再上墨印刷。


　　三、ｕｖ啞膜光油的干燥


　　ｕｖ啞膜光油的干燥方式及原理不同于普通油墨，它是通過紫外光線照射使油墨內(nèi)部成分產(chǎn)生光聚合瞬間固化干燥，它的干燥不同于普通油墨的揮化、氧化、滲透干燥方式，所以有許多需注意的地方：


　　（１）必須確認(rèn)墨層是否真正干燥透徹


　　由于各方面原因，比如墨層過厚、深顏色透明性差的油墨，光照射強(qiáng)度不夠，車速太快等原因，會使ｕｖ啞膜光油墨層產(chǎn)生一種假性干燥，看表面似乎已干燥，而墨層內(nèi)部未干徹底，這種假性干燥會使產(chǎn)品入置一段時間后粘連，使用時臭味很大，包裝適性不佳以及耐磨擦較差等問題發(fā)生，有時甚至?xí)�使產(chǎn)品成批報(bào)廢，產(chǎn)生巨大損失，所以要特別注意這一問題，具體方法有幾種：第一種是用透明膠帶去作剝離試驗(yàn)，將膠帶紙粘于墨層上用手撫平后將膠帶再拉下來，看油墨層否會被粘下來，如果是則未干燥徹底，反之則表示干燥良好，第二種方法可以用摩擦試驗(yàn)機(jī)作摩擦試驗(yàn)，如果脫墨嚴(yán)重則未干燥徹底；反之干燥良好。


　　（２）ｕｖ啞膜光油干燥用光源