【CPP114】訊：“國內(nèi)的設(shè)備一直以來都有四大缺陷：基礎(chǔ)件材質(zhì)差，自動化程度低，故障率高，印刷精度不夠。”

　　這是上海電氣印刷包裝機(jī)械集團(tuán)（以下簡稱上海電氣印包集團(tuán)）總裁曹敏先生，面對臺下來自全國各地的400多位印刷業(yè)同仁，對國內(nèi)印刷機(jī)械做出的簡練而精準(zhǔn)的概述。
　　長期以來，中國的印刷設(shè)備制造與德國、日本、瑞士等國相比，在穩(wěn)定性、精巧度、自動化等方面都存在較大差距。有實(shí)力的印刷企業(yè)，在選購印刷設(shè)備的時(shí)候，都會優(yōu)先考慮國外進(jìn)口產(chǎn)品。只有資金有限，規(guī)模較小的企業(yè)時(shí)，才會退而求其次的選擇“中國制造”。

　　這無疑是中國印刷機(jī)械制造企業(yè)的心頭之痛。

　　作為中國最大的印刷機(jī)械制造集團(tuán)，上海電氣印包集團(tuán)在充分認(rèn)識到這個事實(shí)后，選擇的不是退卻，而是迎頭直上！

　　在2011年1月5日上午，“2011上海電氣創(chuàng)新發(fā)展與包裝印刷解決方案推廣演示會”的集中大會上，曹敏先生不僅大膽提出了中國印刷設(shè)備的“四大詬病”，更向廣大用戶傳達(dá)了集團(tuán)在過去幾年，面對這四大問題所作出的努力和取得的成就。

　　首先，針對基礎(chǔ)件材質(zhì)差，集團(tuán)除了選擇國內(nèi)一流的采購供應(yīng)線以外，更結(jié)合美國高斯、日本秋山建立國際采購供應(yīng)線，在國內(nèi)滿足不了技術(shù)需求的情況下，就選擇國際采購，力保基礎(chǔ)件的優(yōu)良品質(zhì)。

　　談到國內(nèi)設(shè)備自動化程度低這一問題的解決方案時(shí)，曹總自信的說到：“針對自動化程度低，我們分兩步走。一方面直接引進(jìn)新產(chǎn)品，比如下午將會在光華展出的秋山ST440，是秋山國際在2008年德魯巴展會上推出的新產(chǎn)品，其速度可以達(dá)到16000張/時(shí)以上。2010年在光華完成小批量生產(chǎn)，今年我們將實(shí)現(xiàn)ST440的批產(chǎn)。同時(shí)，從今年下半年開始，我們組織了一支由國內(nèi)外專家組成的專家團(tuán)隊(duì)，自主開發(fā)新產(chǎn)品。”

　　曹總還透露：集團(tuán)目前正在開發(fā)一款高端單張紙膠印機(jī)，并計(jì)劃在明年的德魯巴推出第一臺中國國內(nèi)自主設(shè)計(jì)、自主品牌的效率能達(dá)到18000張/時(shí)的單張紙膠印機(jī)。

　　解決印刷設(shè)備故障率高的問題，集團(tuán)引進(jìn)了國際化的技術(shù)團(tuán)隊(duì)、制造團(tuán)隊(duì)、質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)，實(shí)行全方位的企業(yè)專家管理，從而解決中國印刷設(shè)備長期存在的技術(shù)缺陷、制造缺陷和質(zhì)量缺陷。

　　設(shè)備精度低，集團(tuán)更是從德國、日本、臺灣、瑞士、瑞典等地引進(jìn)了一批世界頂級的加工和檢測設(shè)備，并引入秋山國際和高斯在制作加工過程中的新工藝、新方法，從而綜合解決設(shè)備精度低問題。

　　從上海電氣印包集團(tuán)應(yīng)對國內(nèi)印刷機(jī)械四大缺陷的舉措中，我們可以看出，這是一條國際化的解決方案，跨國經(jīng)營，建立國際化產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈，國內(nèi)外的技術(shù)合作。

　　狹路相逢勇者勝！

　　上海電氣印包集團(tuán)在面對困境時(shí)不退卻，不規(guī)避，而是全力解決。這樣勇于承擔(dān)的企業(yè)理念相信定能使集團(tuán)在世界印機(jī)市場的激烈角逐中坐穩(wěn)做強(qiáng)。

　　引言來源于上海電氣印刷包裝機(jī)械集團(tuán)總裁曹敏在“2011上海電氣創(chuàng)新發(fā)展與包裝印刷解決方案推廣演示會”集中大會上的發(fā)言，CPP114整理成文。



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