在廣大消費(fèi)者眼中，個(gè)人護(hù)理品 “金玉其內(nèi)”很重要，實(shí)際上，任何規(guī)模化的消費(fèi)品包裝商都擁有一支強(qiáng)大的包材供應(yīng)體系。品牌制造商在集中核心業(yè)務(wù)的同時(shí)，精心打造有益于自己的供應(yīng)鏈體系。江蘇隆力奇通過合資組建、伙伴合作等形式建立了緊密的包裝供需關(guān)系，專業(yè)生產(chǎn)洗化瓶具的蘇州亞德塑膠有限公司就在其中。近期，本刊特約采訪了亞德塑膠的韓仁明總經(jīng)理，一起討論了洗化品的容器印制和瓶管裝飾，韓總對產(chǎn)品的裝飾見解讓我們體會到了民族品牌所具有的非凡品位。

    記者：隆力奇?zhèn)�人護(hù)理品在國內(nèi)首屈一指，請您借此機(jī)會向我們簡單介紹一下。

    韓總：1997年，隆力奇集團(tuán)成立，與江南大學(xué)合作建立隆力奇日化聯(lián)合研究中心，率先在國內(nèi)推出系列蛇性美容護(hù)膚品和洗滌日用品。02年，蒂業(yè)日化投產(chǎn)，引進(jìn)灌裝機(jī)和定量包裝機(jī)近百臺，年產(chǎn)洗發(fā)水8萬噸，成為全國最大的洗化生產(chǎn)包裝基地之一，04年隆力奇當(dāng)選法國文化年唯一指定化妝禮品。這一生機(jī)勃勃的民族品牌正以蓋壓群雄之勢彰顯中國日化后來居上的威風(fēng)，成為洗化業(yè)的強(qiáng)大品牌。個(gè)人護(hù)理品擁有隆力奇、阿慶嫂、龍美人、亞妃等眾多馳名商標(biāo)，在廣大城鄉(xiāng)市場享有良好的知名度和美譽(yù)度。下屬蒂業(yè)日化公司年裝瓶800萬只，為全國最大的洗化生產(chǎn)包裝基地之一。

    記者：據(jù)說為了配合隆力奇的用瓶需求，您放棄紡織品業(yè)務(wù)，全心投入塑膠制品新行業(yè)，現(xiàn)在的印制規(guī)模是如何發(fā)展起來的呢？

    韓總：老實(shí)說，5年前我對塑膠產(chǎn)品了解很少，因?yàn)樗芰掀块_始取代玻璃瓶，于是投資100萬購買了二臺中空機(jī)，生產(chǎn)PE瓶供應(yīng)隆力奇。幾年來，工廠一年一個(gè)樣，現(xiàn)有各種吹瓶、注射、擠出機(jī)數(shù)十臺，產(chǎn)品涵蓋化妝品、洗發(fā)水所需的全部容器總成。在亞德，塑料瓶具采用三種工藝成型，用于包裝液體洗發(fā)水和沐浴品的PE瓶采用吹瓶工藝；膏狀護(hù)膚劑、洗面奶要求瓶管體具有柔軟性，以方便擠用，采用真空擠拉加封尾雙道工藝；大容量方形硬質(zhì)PP壺采用注塑工藝。曲面膠印機(jī)為凸版印刷，以膠印工藝在瓶管表面印刷精密彩色畫面、文字及商標(biāo)圖案，一次性套印六色圖文。印品網(wǎng)點(diǎn)清晰，滿版實(shí)地平服。亞德塑膠的印制原則是：精益求精、卓越品質(zhì)。

    記者：日化瓶管采用直接膠印的很多，外表印刷就是產(chǎn)品的標(biāo)簽，亞德的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)是什么？

    韓總：由于日化產(chǎn)品呈液體、乳液體或膏狀，不具備鮮明的外觀，只有通過美觀新穎的包裝容器來體現(xiàn)產(chǎn)品特性，因此標(biāo)簽裝飾一定要精致，對采用直印的瓶管來說，印刷工藝很關(guān)鍵。塑料瓶管的印刷工藝流程是：送料→電暈（軟管）→印刷→UV干燥→上光→UV干燥→起出。為確保生產(chǎn)自動化和品質(zhì)穩(wěn)定性，我們投巨資引進(jìn)臺灣遠(yuǎn)航公司兩臺六色高速曲面印刷機(jī)，燙金工藝采用5臺臺灣盈暉公司（SEB）塑料燙金機(jī)和三臺上海超聲封尾機(jī)完成軟管的裝飾和底部成型。印刷用膠印油墨指定采用DIC。

    記者：隆力奇包裝除采用膠印直印外，是否還有其它標(biāo)簽方式？

    韓總：曲面膠印適合在硬質(zhì)瓶和軟管上直接印刷，直印標(biāo)簽的特點(diǎn)是整體效果好、圖案和文字質(zhì)感強(qiáng)，但針對精致圖案和細(xì)小文字，直印的色彩效果不及不干膠標(biāo)簽，成本較收縮膜套標(biāo)高。隆力奇采用模內(nèi)標(biāo)簽僅限于高端產(chǎn)品，批量小、不穩(wěn)定，常規(guī)使用尚需時(shí)日。不干膠屬精致標(biāo)簽，具備完善的供應(yīng)市場，不干膠標(biāo)簽用于中高檔產(chǎn)品或助銷品上市；低端市場則采用成本相對較低的膜套標(biāo)簽。

    記者：作為瓶管制造、印刷都具備的企業(yè)，最有條件上模內(nèi)標(biāo)簽，亞德今后是否會朝這一方向發(fā)展？

    韓總：模內(nèi)標(biāo)簽最能還原豐富細(xì)膩的層次設(shè)計(jì)，特殊的貼標(biāo)工藝使標(biāo)簽與瓶體緊密結(jié)合，不會因?yàn)槿萜魇軘D或變形而脫標(biāo)。模內(nèi)標(biāo)簽?zāi)芊乐挂后w產(chǎn)品在灌裝和運(yùn)輸過程中意外碰撞、刮擦和污染，長時(shí)間保持外在完整和美觀。但模內(nèi)標(biāo)簽過高的生產(chǎn)準(zhǔn)備成本導(dǎo)致容器成型后要相對穩(wěn)定，產(chǎn)品銷售預(yù)測相對要準(zhǔn)，以減少對生產(chǎn)的變化和包裝品報(bào)損，但目前市場情況很難做得到。隆力奇要求我們以最先進(jìn)的工藝和最經(jīng)濟(jì)的成本提供精美裝飾，當(dāng)模內(nèi)標(biāo)簽技術(shù)成熟到價(jià)格可以接受的時(shí)候，我們一定會采用。

    記者：對企業(yè)家來說，機(jī)會和威脅（OT）總是并存的，年終總結(jié)的話，亞德的OT表現(xiàn)在哪里呢？

     韓總：從國內(nèi)日化市場來看，近幾年漲幅達(dá)15%，其中洗發(fā)品占整個(gè)市場31%，對包裝材料的需求量很大，五年來亞德塑膠經(jīng)歷了50%的年增長，管瓶產(chǎn)量從 300萬、500萬到800萬直線上漲。但04年以來，成本加速增長，除樹脂漲價(jià)外，電力、運(yùn)輸、人工等直接成本也漲價(jià)，由于漲價(jià)我們一年多支出600萬材料費(fèi)。本著為客戶著想的原則，我們實(shí)施了外漲內(nèi)降機(jī)制，通過更新技術(shù)設(shè)備、改進(jìn)制造程序、改良工廠布置、減少損耗浪費(fèi)等手段盡可能消化額外成本。

    記者：感謝韓總接受我們的采訪，最后一個(gè)問題，如果讓您對員工和自己的公司說一名寄語的話，您會說什么呢？

    韓總：對員工，我只有一句話：態(tài)度決定成功。2006年，我們公司將繼續(xù)做學(xué)習(xí)型的組織。最后，感謝貴刊宣傳我們企業(yè)。