1.對熱粘性復(fù)合塑料薄膜的要求

真空吸塑包裝用的薄膜，一般采用熱粘性復(fù)合塑料薄膜。所謂熱粘性是指在薄膜一面涂有受熱后才有粘性的材料，在常溫下，薄膜的兩面都沒有磁性。如在聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等薄膜的另一面涂上一層熱熔性的、無毒、無味、透明度高、熔化溫度低的粘結(jié)材料，如聚氨酯樹脂加聚二氯乙烯等，除此還有：聚氯乙烯／聚偏二氯乙烯、聚氯乙烯／聚乙烯、聚三氟氯乙烯／聚氯乙烯、聚乙烯／聚丙烯／聚乙烯等復(fù)合塑料薄膜。它們的熱封溫度在110攝氏度～150攝氏度左右。溫度過高，薄膜易被拉破；溫度過低薄膜與托板粘結(jié)不牢。選用真空吸塑包裝用的復(fù)合塑料薄膜的厚度，一般要根據(jù)被包裝產(chǎn)品的拉伸比(即：深度(高度)／直徑)來選擇。拉伸比越大，選用的薄膜越厚。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，對于小型電器產(chǎn)品，拉伸比在1以下的，可使用薄膜的厚度在0.1毫米～0.25毫米。

2.對吸塑包裝托板的要求

托板既起到托附產(chǎn)品的作用，又起到包裝的作用。這就要求托板具有較高的強(qiáng)度、可折疊性、緩沖性能好、耐壓力強(qiáng)等最起碼的特性。如選用U形瓦楞紙板作為電器產(chǎn)品包裝的托板。

這種瓦楞紙板不僅具有以上幾種必不可少的特性外，還具有重量輕，有一定的挺度、硬度、耐壓、耐破、延伸、易印刷、無毒、衛(wèi)生、包裝易機(jī)械化、自動化、廢品易處理等優(yōu)點(diǎn)。因此，在包裝業(yè)，不管內(nèi)包裝或外包裝，瓦楞紙板代替木質(zhì)材料包裝，都將是未來發(fā)展趨勢。

為增加瓦楞紙板的強(qiáng)度，在瓦楞紙的一面貼上一層白報紙，而在另一面貼上一層印有被包物品的制造廠名稱、產(chǎn)品名稱、性能、標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)記的多色圖案紙。為使薄膜被吸附在產(chǎn)品與托板紙上，需要在托板紙上打許多小孔(這在制造托板紙時就已打好孔)，以便于抽真空吸氣。

真空吸塑包裝的發(fā)展前景

衡量一種包裝的優(yōu)劣，主要根據(jù)如下幾點(diǎn)：包裝成本是否合理化；搬運(yùn)是否方便；運(yùn)輸費(fèi)用高不高；是否少占用倉庫面積，不會浪費(fèi)空間；防止被包裝物破壞與損失效果如何；能否較好地維持或有效地提高被包裝物的價值；是否利于自動化、智能化等高新技術(shù)的應(yīng)用，等等。如果這些方面都能達(dá)到，那就說明這種包裝是一種比較理想的包裝，具有良好的發(fā)展前景。

而真空吸塑包裝在這些方面都有著優(yōu)于其它多種包裝的特點(diǎn)，從而使其能成為許多電器產(chǎn)品包裝的首選方法，在包裝領(lǐng)域中獨(dú)樹一幟。

一些工業(yè)發(fā)達(dá)的國家如美國、日本、德國對大批量生產(chǎn)的小型電器產(chǎn)品，均已實(shí)現(xiàn)電子計(jì)算機(jī)控制的包裝自動化。這為推廣應(yīng)用真空吸塑包裝創(chuàng)造了良好的條件。另據(jù)資料介紹，如德國西門子公司電器產(chǎn)品的真空吸塑包裝費(fèi)用大約只占該產(chǎn)品成本費(fèi)的2%～3%，在國內(nèi)，由于目前我國生產(chǎn)的熱粘性復(fù)合塑料薄膜，數(shù)量很少，所以價格較貴，每噸售價18，000元左右。初步計(jì)算，用復(fù)合薄膜加瓦楞紙板進(jìn)行真空吸塑包裝一臺90mm×50mm×45mm的電器產(chǎn)品，所需包裝費(fèi)用大約在0.6元～0.9元左右(一個包裝盒里裝5臺產(chǎn)品)包裝費(fèi)占該產(chǎn)品的成本費(fèi)也只在2%～3%范圍內(nèi)，包裝成本合理。并且隨著包裝材料及產(chǎn)品的大批量投產(chǎn)，包裝成本會進(jìn)一步降低，包裝費(fèi)用也會隨之降低。這必將促進(jìn)真空吸塑料包裝應(yīng)用的大眾化。在機(jī)械設(shè)備方面，如成都機(jī)床電器研究所引進(jìn)重點(diǎn)消化吸收項(xiàng)目貼體薄膜包裝機(jī)，仿照德國伊利公司的SB74C－4型機(jī)，研制出B170－1型自動薄膜貼體包裝機(jī)，自動化程度高，工作穩(wěn)定可靠。此外，為實(shí)現(xiàn)我國工業(yè)現(xiàn)代化及對出口產(chǎn)品包裝應(yīng)符合國際標(biāo)準(zhǔn)的要求，真空吸塑包裝也必然成為包裝業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)。因此，總的來說，真空吸塑包裝的發(fā)展前景是非常廣闊的。