D、綜合分析
　　
　　上述僅從幾個(gè)方面分析，足以說(shuō)明蜂窩紙板需求數(shù)量之巨大，開(kāi)辟使用區(qū)域之廣泛，蜂窩紙板發(fā)展前景非常樂(lè)觀。

　　結(jié)合歐美設(shè)備特點(diǎn)——革新的全自動(dòng)蜂窩紙板生產(chǎn)加工設(shè)備：

　　浙江美迅機(jī)械推出的全自動(dòng)蜂窩紙板生產(chǎn)線(xiàn)：

　　1、從進(jìn)紙到出紙板多道工序連續(xù)完成，減少了每道工序造成的工藝損耗，該線(xiàn)的總體材料損耗1%。斷續(xù)式生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的材料損耗約為15%。
　　
　　2、蜂窩紙芯是連續(xù)生產(chǎn)出來(lái)，不存在人工對(duì)接造成的不均勻和損耗，該線(xiàn)蜂窩拉開(kāi)非常均勻，不存在連接脫膠的現(xiàn)象，且蜂窩拉開(kāi)邊緣整齊，使在生產(chǎn)紙板時(shí)，成品率達(dá)到99%以上，而斷續(xù)式生產(chǎn)成品率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于這個(gè)指標(biāo)。
　　
　　3、該生產(chǎn)線(xiàn)不使用切紙機(jī)，避免了切紙機(jī)經(jīng)常磨刀和高昂維護(hù)費(fèi)用。
　　
　　4、該生產(chǎn)線(xiàn)配有多功能涂膠機(jī)組，可以芯紙涂膠或面紙涂膠，也可以芯面結(jié)合涂膠，充分考慮到蜂窩紙板用膠和干燥問(wèn)題，可根據(jù)用途不同的蜂窩紙板，采取不同的涂膠方式，大大降低了用膠和烘干成本。
　　
　　5、大大減少了操作人員，總計(jì)只需4～5名工人，而斷續(xù)式生產(chǎn)基本上在11～13人，從而降低了人工成本。且生產(chǎn)過(guò)程無(wú)塵、無(wú)污染符合環(huán)保要求。
　　
　　在此基礎(chǔ)上，公司還開(kāi)發(fā)了國(guó)內(nèi)最大寬副和最大產(chǎn)能的蜂窩紙板自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)線(xiàn)，其生產(chǎn)線(xiàn)含有七項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)。該線(xiàn)最大原紙幅寬2300mm，同時(shí)上紙10卷紙，生產(chǎn)紙板幅寬可達(dá)1800mm。目前公司正加大力度，投入研發(fā)和公司規(guī)范化管理，力爭(zhēng)在蜂窩行業(yè)取得更大的發(fā)展和進(jìn)步。
　　
　　同時(shí)，我們的工作也得到大量用戶(hù)的支持，目前我公司在國(guó)內(nèi)全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)的市場(chǎng)占有率高達(dá)90%以上，設(shè)備遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美及東南亞國(guó)家。