效能大幅提升的圖書自動產(chǎn)線

  入選2018年，國家新聞出版署公布的“印刷智能制造示范和試點(diǎn)項(xiàng)目名單”（國新出發(fā)【2018】20號）的華聯(lián)印刷智能化包裝生產(chǎn)線項(xiàng)目已成功應(yīng)用，在活動上首度亮相，引發(fā)與會者高度關(guān)注。

  該生產(chǎn)線全稱為“精裝圖書自動包裝生產(chǎn)線”，由華聯(lián)印刷與萬邦科技共同研發(fā)，在裝箱技術(shù)等多方面實(shí)現(xiàn)了突破：生產(chǎn)流程上，該生產(chǎn)線將圖書包裝的離散作業(yè)變成了自動化作業(yè)，滿足出版社對圖書裝箱或牛皮紙打包的不同需求，并可實(shí)現(xiàn)兩者快速切換。圖書裝箱打包流程為“發(fā)書→分本→掉頭一致→套護(hù)封→單本塑封→二次堆積→碼垛轉(zhuǎn)運(yùn)→裝箱機(jī)→稱重剔除→貼標(biāo)→打帶→碼垛入庫”。牛皮紙打包流程為“發(fā)書→分本→掉頭一致→套護(hù)封→單本塑封→二次堆積→碼垛轉(zhuǎn)運(yùn)→牛皮紙打包 →碼垛入庫”。

  產(chǎn)線結(jié)構(gòu)上，該生產(chǎn)線由三個C型結(jié)構(gòu)組成，每一個C型都是獨(dú)立作業(yè)，可以連線工作可以單獨(dú)生產(chǎn)，既可完成精裝圖書包裝也可以完成平裝圖書包裝，實(shí)現(xiàn)了一定程度的柔性、智能、靈活的生產(chǎn)模式。

  裝箱技術(shù)上，由于精裝圖書標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一、開本多、裝箱規(guī)格難以統(tǒng)一，難以采用其它行業(yè)的通用方法。該生產(chǎn)線在“裝箱”環(huán)節(jié)上采用“套箱操作”方式，即將傳送帶傳輸過來圖書撂齊后，由操作人員將紙箱套進(jìn)去（不同開本的書對應(yīng)不同紙箱），僅以一兩個動作就實(shí)現(xiàn)了“奇襲”，避開圖書包裝上開本技術(shù)難題及裝箱機(jī)很可能過于龐大問題，不僅相比手工模式效率提升60%以上，沒經(jīng)驗(yàn)工人也能輕松上手，更重要的是避免工人頻繁進(jìn)行彎腰、抓取、搬書、打帶等運(yùn)作，切實(shí)保護(hù)了工人的身體健康。

  質(zhì)量提升上，考慮到華聯(lián)印刷客戶對精裝書質(zhì)量高求高，采用了日本進(jìn)口皮帶，傳動軌與鋁合金一起壓動成形，有效避免了書本跑偏溜槽問題，避免了書本的磕碰劃痕問題，確保在圖書包裝長時間不間斷運(yùn)行狀態(tài)下也能實(shí)現(xiàn)書本不受損。

  應(yīng)急處理上，該生產(chǎn)線的排廢預(yù)防裝置，一旦設(shè)備出現(xiàn)故障，可即時人工介入解決并不影響整條生產(chǎn)線運(yùn)行。同時，生產(chǎn)線的總成控制，可以實(shí)時掌控整線運(yùn)行狀態(tài)、監(jiān)控整線故障問題，隨時按需啟動、停止、保護(hù)上下游設(shè)備。

  綜合效能上，稱重剔除裝置避免了圖書多或少本現(xiàn)象，自動封箱打帶使得圖書更美觀結(jié)實(shí)；人員大幅減少，原模式下兩個班次需18人，現(xiàn)模式僅需10人，減員率達(dá)44.4%，機(jī)長編制還從原來的6人減少到2人；效率明顯提升，連線后減少了中間碼板周轉(zhuǎn)，直接出成品入庫；勞動強(qiáng)度明顯降低，尤其是堆積機(jī)、裝箱機(jī)的應(yīng)用，對留人用人作用巨大。