隨著軟包裝材料的廣泛應(yīng)用，人們逐漸認識到它所帶來的包裝功能以及包裝形式的變革。例如，雖然塑料薄膜的阻隔性能尚不及金屬材料和玻璃，但是將高阻隔材料用于薄膜的復(fù)合生產(chǎn)后，其阻隔性能完全可以滿足當前絕大多數(shù)食品的包裝要求，而且其力學性能較好，彎曲性能優(yōu)異，適合食品軟包裝的使用目的，可實現(xiàn)包裝外形輕巧美觀，給商品的展示、印刷帶來方便。

食品安全直接關(guān)系到消費者的安全，而食品包裝的安全性又是食品安全的一個重要影響因素。然而沒有哪種材料的使用是絕對安全的，塑料薄膜也是一樣，因此對于食品用軟包裝材料的檢測是完全必要而且非常重要的。

檢測的重點和必要性

塑料薄膜是一種高分子聚合物，為了使得實際包裝所使用的薄膜材料具有一定的實用性能，通常會在其制造過程中添加一些添加劑和助劑來實現(xiàn)。例如通常來講塑料硬度很大，因此為了使塑料薄膜更適合軟包裝的應(yīng)用，需要在聚合物內(nèi)添加一定的助劑來提高薄膜的柔軟性。單純一種材料綜合性能并不佳，因此對材料進行改性、復(fù)合都是最有效的改善材料綜合性能的方式。材料改性和多層復(fù)合都有各自的應(yīng)用領(lǐng)域，但是由于改性材料價格相對較高，所以復(fù)合塑料薄膜的應(yīng)用更加廣泛。

綜合來講，盡管塑料薄膜本身具有一些不利于應(yīng)用的弊端，但是現(xiàn)在這些問題都可以依靠后期的加工處理加以改善。因此，目前我們使用的塑料薄膜都可以很方便地用于印刷、覆膜、加工、包裝等等，而且多層復(fù)合材料的廣泛應(yīng)用真正實現(xiàn)了按照包裝需要控制包裝成本。

盡管如今可以通過一些處理工藝來解決塑料薄膜材料綜合性能的缺陷問題，然而由于高分子聚合物本身在一定的條件下或者是在與一些物質(zhì)接觸時會發(fā)生化學反應(yīng)導(dǎo)致游離單體析出，同時在材料的制造過程中所加入的一系列助劑、添加劑在材料的貯存及實際使用過程中也會存在析出的問題（其成分往往對人體有害），因此需要引起特別的關(guān)注，尤其值得注意的是復(fù)合包裝袋中使用的膠水，印刷過程中產(chǎn)生的溶劑殘留問題,若出現(xiàn)這些問題會致使材料的衛(wèi)生性能沒有任何保障，這些材料若是與食品直接接觸，則析出的物質(zhì)就會直接進入食品中，嚴重危害消費者的健康和安全，例如前一陣曾經(jīng)出現(xiàn)的有毒食品包裝袋事件。因此必須對食品包裝用軟包材進行嚴格的理化性能檢測。

同時還需要注意的是，隨著單體的析出，材料的物理性能也會出現(xiàn)變化，而且這些變化往往不利于材料的包裝功能。例如如果在復(fù)合薄膜的粘合成分中有物質(zhì)析出的話，薄膜則更易出現(xiàn)分層，則其原有的的物理性能都將大大降低，如包裝的密封效果、機械強度等等。可以想象，如果物理指標不過關(guān)，則包裝的基礎(chǔ)保護能力就會有所下降，這樣包裝在運輸、貯存過程中出現(xiàn)包裝破損的概率就會有所增加。而倘若包裝出現(xiàn)破損則對食品來講其不但沒有起到本應(yīng)具有的包裝保護作用，相反還會對一同存放的其他物品帶來嚴重的影響，使損失進一步擴大。因此物理性能也是包裝材料的檢測重點，需要在包裝前進行足夠的檢測。